Надёжная, точная и химически стойкая работа дозирующих насосов во многом определяет результат автоматической подачи реагентов при водоочистке, подготовке воды и промышленных процессах. В нашем ассортименте представлены мембранные модели: электромагнитные и шаговые, а также перистальтические насосы. Благодаря такому выбору можно подобрать оборудование для широкого круга технологических задач: от подачи дезинфицирующих средств в питьевую воду до дозирования вязких полимеров, агрессивных кислот и абразивных суспензий.
Мембранные дозирующие насосы представляют собой высокотехнологичный класс дозирующего оборудования, сочетающий механическую надежность кривошипно-шатунного механизма с высочайшей точностью позиционирования шагового двигателя. Это оптимальный выбор для задач, требующих стабильного дозирования в широком диапазоне производительностей и возможности интеграции в автоматизированные системы управления.
Электромагнитные (соленоидные) мембранные дозирующие насосы — это наиболее распространенный тип дозирующего оборудования, отличающийся простотой конструкции, компактными размерами и доступной стоимостью. Они идеально подходят для решения типовых задач водоподготовки, где не требуется сверхвысокая точность, но важны надежность и стабильность работы.
Преимущества наших дозирующих насосов
- Насосы производятся в России.
- Запасные части постоянно доступны, а оборудование обеспечивает точную подачу реагентов, в том числе микрообъёмов от 0,15 мл.
- В конструкции используются надёжные материалы: мембраны из PTFE, керамические клапаны и головки из PVDF.
- Насосы поддерживают современные решения для автоматизации, при этом их удобно устанавливать и обслуживать.
Материалы проточной части
Срок службы и надёжность дозирующего насоса во многом определяются тем, насколько правильно подобраны материалы, соприкасающиеся с агрессивной рабочей средой.
В ассортименте представлены дозирующие головки из следующих материалов:
- PPGF — полипропилен, армированный стекловолокном, с повышенной механической прочностью.
- PVDF — поливинилиденфторид, обладающий высокой термостойкостью и исключительной устойчивостью к концентрированным кислотам, щелочам и окислителям.
Для других компонентов применяются следующие материалы:
- PTFE — материал мембран с максимальной химической инертностью.
- Viton — материал уплотнений, устойчивый к агрессивным средам и высоким температура
- Santoprene — материал трубок перистальтических насосов, сочетающий гибкость, химическую стойкость и длительный срок службы.
- Керамика — материал шариков клапанов, обеспечивающий точное прилегание при запирании и высокую износостойкость.
Области применения
- Насосы используют в водоподготовке и водоочистке: для подачи гипохлорита натрия при дезинфекции питьевой воды, дозирования коагулянтов и флокулянтов, корректировки pH кислотами или щелочами, а также введения ингибиторов коррозии в оборотные системы охлаждения.
- В бассейнах оборудование помогает автоматически контролировать содержание свободного хлора либо показатели Rx и pH, а также дозировать флокулянты и альгициды.
- В промышленности насосы применяются для подачи присадок, ароматизаторов и красителей, реагентов в гальванических производствах, а также полимеров при обезвоживании осадка.
- В сельском хозяйстве они используются для дозирования удобрений и микроэлементов при капельном поливе, а в животноводстве — для подачи дезинфектантов и биодобавок в системы поения.
- На автомойках и в детейлинг-центрах насосы подают моющие средства, воски и полироли в пеногенераторы, обеспечивают точную подачу концентратов для получения устойчивой пены, а также дозируют ингибиторы в системах обратного осмоса для подготовки воды.
- В посудомоечных комплексах оборудование дозирует щелочные и нейтральные моющие концентраты в профессиональные машины, точно подаёт ополаскивающие средства для ускорения сушки и придания блеска, а также вводит дезинфицирующие растворы для санитарной обработки оборудования.
- В прачечных и химчистках насосы автоматически подают жидкие стиральные средства, пятновыводители и кондиционеры, вводят кислородные и хлорсодержащие отбеливатели в стиральные машины и дозируют дезинфицирующие составы в технологический цикл.
Технические консультации и подбор оборудования
- При выборе насоса важно учитывать свойства дозируемой среды и особенности технологического процесса.
- Для подбора необходимо определить химический состав и концентрацию реагента, требуемую производительность в литрах в час,
- противодавление в точке впрыска в барах,
- потребность во внешнем управлении по импульсному или аналоговому сигналу,
- а также способ установки: настенный, накладной или на подиуме